焊接结构件变形的原因

   焊接结构件变形的原因很多，包括由基础材料引起的变形，由填充材料引起的变形，由非熟练或不正确的焊接方法引起的变形，由焊接参数引起的变形。以及错误的焊接顺序。冷却时间引起的变形以及焊接结构的变形和焊接过程中是否存在约束等，但这些原因都是由焊接残余应力引起的。

  焊接结构件的焊接过程中温度场的不均匀，局部塑性变形以及由其引起的结构不同是造成焊接应力和变形的根本原因。

  当焊接引起的不均匀温度场没有消失时，焊接结构件中的这种应力和变形称为瞬态焊接应力和变形。焊接温度场消失后的应力和变形称为残余焊接应力和变形。在没有外力的情况下，焊件内部的焊接应力是平衡的。

  焊接应力和变形会在一定条件下影响焊接结构件的功能和外观，因此在设计和制造中必须予以考虑。

  预防和控制焊接结构件变形：

  焊接结构件变形的大小与焊缝的大小，数量和布局有关。

  首先，重要的是要合理确定焊缝数量，沟槽的形状和尺寸，并根据设计安排焊缝的位置，以减少变形。

  在此过程中，使用高能量密度的焊接方法和较小的热输入过程参数（例如多层焊接）以减少焊缝的纵向和横向收缩以及由此产生的变形和不稳定性变形是有益的。

  但是多层焊接不利于角部变形。通过合理的组装，焊接顺序，抗变形和刚性固定，可以减少焊接结构件的变形。